硬碰硬旋球閥

硬碰硬旋球閥,雙向流硬碰硬旋球閥主要用來對介質進行截斷與調節，這部分硬碰硬旋球閥在整個系統中所占比重大、用量多，要求硬碰硬旋球閥經久耐用性價比高，同時應能在介質正向流時進行調節與載斷，在壓差變換或檢修時又可以防止介質倒流，即擁有雙向切斷功能。日前，這部分閥在管網系統上，硬碰硬旋球閥主要應用的有截止閥、閘閥、蝶閥以及球閥。

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產品概述與用途

雙向流硬碰硬旋球閥主要用來對介質進行截斷與調節，這部分硬碰硬旋球閥在整個系統中所占比重大、用量多，要求硬碰硬旋球閥經久耐用性價比高，同時應能在介質正向流時進行調節與載斷，在壓差變換或檢修時又可以防止介質倒流，即擁有雙向切斷功能。日前，這部分閥在管網系統上，硬碰硬旋球閥主要應用的有截止閥、閘閥、蝶閥以及球閥。

工作原理

1、主要類型：本閥門的主要類型有：蝸輪蝸桿、電動、氣動、液動、其中氣動閥門和液動閥門適合于有壓力氣源和壓力液源的場合。

2、工作作原理：閥芯的密封面為三次曲面，閥座的密封面為1次圓錐面。在密封點處，閥座面實際上是閥芯三次曲面的切面（見圖），因而其結合十分完美。有適應（中心自動定位重合）和補償磨損功能因為轉動中心偏離閥芯幾何中心就有閥芯打開時閥芯實體不斷向后退、向內縮、閥芯關閉時閥芯實體不斷前進、向外脹的實際效果，其功能相當于半球閥、閘閥、截止閥、蝶閥的綜合。打開各不同角度變化圖：雙向流閥門的最主要功能是既能在正向壓力時密封良好，在反向壓力或反向壓力大于正向壓力時也能密封良好。當正向壓力作用時，介質壓力推動閥板向前移動，閥桿變形，閥板密封面緊貼閥座密封面傳遞壓力，將閥座推向閥體臺階，使之密封良好。當反向壓力作用時，介質壓力推動閥板向后移動，閥桿變形，介質壓力同時推動閥座密封面緊貼閥板密封面傳遞壓力，將閥座推向閥桿極限變形位置，使之密封良好。

驅動方式

QQ圖片20180407093744.png

連接型式

雙向流硬碰硬旋球閥驅動方式
驅動方式	手動	蝸桿	液動	電動	氣動
型號	GWXDF207	GWXDF3207	GWXDF7207	GWXDF9207	GWXDF6207
型號	GWXDF204	GWXDF3204	GWXDF7204	GWXDF9204	GWXDF6204

密封面材料

雙向流硬碰硬旋球閥殼體材料
代號	Z	Q	C	I	P	R
材料	灰鑄鐵	球墨鑄鐵	WCB	1Cr5Mo、ZG1Cr5Mo	1Cr18Ni9Ti ZG1Cr18Ni9Ti	1Cr18Ni12MoTi、 ZG1Cr18Ni12MoTi

公稱壓力

雙向流硬碰硬旋球閥技術性能規范
公稱通徑（mm）	公稱壓力（Mpa）	試驗壓力（Mpa）			適用溫度（℃）	適用介質
公稱通徑（mm）	公稱壓力（Mpa）	殼體強度試驗	正向密封試驗	反向密封試驗	適用溫度（℃）	適用介質
DN50~3000mm	0.6	0.9	0.66	0.66	未注明為0~80℃可生產0~200℃	清水、污水、油品等
	1.0	1.5	1.1	1.1
	1.6	2.4	1.76	1.76
	2.5	3.75	2.76	2.76
	4.0	6.0	4.4	4.4

技術性能規范

雙向流硬碰硬旋球閥主要設計制造標準
標準內容	標準號	標準名稱
法蘭標準	GB/T9113-2000	整體鋼制管法蘭
法蘭標準	GB/T17241.6-1998	整體鑄鐵管法蘭
結構長度標準	GB/T1221-2005	金屬閥門結構長度
壓力試驗標準	GB/T13927-1992	通用閥門壓力試驗
壓力試驗標準	JB/T9092-1999	閥門的試驗檢驗
結構設計標準	GB/T12237-1989	通用閥門法蘭和對焊連接鋼制球閥
結構設計標準	GB/T12238-1989	通用閥門法蘭和對夾連接蝶閥
使用材料標準	GB/T12226-1989	通用閥門灰鑄鐵件技術條件
	GB/12227-1989	通用閥門球墨鑄鐵技術條件
	GB/T12229-1989	通用閥門碳素鑄件技術條件
	GB/T12230-1989	通用閥門奧式體鋼鑄件技術條件

技術性能規范

雙向流硬碰硬旋球閥主要零件材料
零部件名稱	材料名稱或代號
閥體	灰鑄鐵、球墨鑄鐵、WCB、碳鋼
閥板	WCB、Q235、不銹鋼
閥桿	不銹鋼
閥座	WCB、Q235、不銹鋼

主要設計制造標準

雙向流硬碰硬旋球閥主要設計制造標準
標準內容	標準號	標準名稱
法蘭標準	GB/T9113-2000	整體鋼制管法蘭
法蘭標準	GB/T17241.6-1998	整體鑄鐵管法蘭
結構長度標準	GB/T1221-2005	金屬閥門結構長度
壓力試驗標準	GB/T13927-1992	通用閥門壓力試驗
壓力試驗標準	JB/T9092-1999	閥門的試驗檢驗
結構設計標準	GB/T12237-1989	通用閥門法蘭和對焊連接鋼制球閥
結構設計標準	GB/T12238-1989	通用閥門法蘭和對夾連接蝶閥
使用材料標準	GB/T12226-1989	通用閥門灰鑄鐵件技術條件
	GB/12227-1989	通用閥門球墨鑄鐵技術條件
	GB/T12229-1989	通用閥門碳素鑄件技術條件
	GB/T12230-1989	通用閥門奧式體鋼鑄件技術條件

主要零件材料

雙向流硬碰硬旋球閥技術性能規范
公稱通徑（mm）	公稱壓力(MPa)	試驗壓力(MPa)			適用溫度(℃)	適用介質
		殼體強度試驗	正向密封試驗	反向密封試驗
DN50～500	1.0	1.5	1.1	1.1	未注明為80℃以下，可生產200℃ 以下	清水、污水、油品等

驅動方式

雙向流硬碰硬旋球閥連接型式
代號	4
連接型式	法蘭

電動頭參數表

雙向流硬碰硬旋球閥電動頭參數表
閥門公稱通徑(mm)	電動執行器型號規格	最大控制轉距（Nm）	輸出轉速（r/min）	電機功率（kw）	電機堵轉電流（A）
50	SMR-10	100	18	0.25	7.21
65	SMR-10	100	18	0.25	7.21
80	SMR-20	200	18	0.55	15.4
100	SMR-20	200	18	0.55	15.4
125	SMR-40	300	18	0.75	18.34
150	SMR-40	450	18	1.1	28.00
200	SMR-60	450	18	1.1	28.00
250	SMR-100	900	18	2.2	36.75
300	SMR-100	900	18	2.2	36.75
350	Z120-18	1200	18	3.0	55.30
400	Z250-18	2500	18	5.5	84.35
450	Z350-10	3500	10	4.0	62.09
500	Z500-10	5000	10	5.5	84.35
600	Q600-0.5	6000	0.5	0.75	18.34
700	Q800-0.5	8000	0.5	1.1	28.00
800	Q1200-0.5	12000	0.5	1.5	28.14
900	Q1600-0.5	16000	0.5	2.2	36.75
1000	Q2000-0.5	20000	0.5	3.0	55.30
1200	Q3000-0.5	30000	0.5	4.0	62.09
1400	Q4000-0.5	40000	0.5	4.0	62.09
1600	Q6300-0.25	63000	0.25	5.5	84.35
1800	Q8000-0.25	80000	0.25	5.5	84.35
2000	Q12000-0.125	120000	0.125	5.5	84.35

安裝尺寸表

雙向流硬碰硬旋球閥安裝尺寸表
通徑DN	A	B	C	D	E			H			L		N__Фd
通徑DN	A	B	C	D	手動	氣動	電動	手動	氣動	電動	對夾式	法蘭式	對夾式	法蘭式
50	88	110	140	112	200	245	255	350	625	530	43	108	4-14	4-14
65	108	130	160	115	200	245	255	370	625	530	46	112	4-14	4-14
80	124	150	190	120	200	245	255	380	645	565	64	114	4-18	4-18
100	144	170	210	138	200	355	255	420	675	600	64	127	4-18	4-18
125	174	200	240	164	200	355	255	460	715	640	70	140	4-18	8-18
150	199	225	265	175	280	355	315	55	800	705	76	140	4-18	8-18
200	254	280	320	200	425	250	315	760	850	775	89	152	4-18	8-18
250	309	335	375	230	425	250	315	830	925	945	114	165	4-18	12-18
300	363	395	440	260	560	450	315	895	1035	1070	114	178	4-22	12-22
350	413	445	490	300	560	450	315	950	1070	1140	127	190	4-22	12-22
400	463	495	540	340	580	450	315	1190	1190	1210	140	216	4-22	16-22
450	518	550	595	350	580	650	714	1255	1250	1335	152	222	4-22	16-22
500	568	600	645	380	580	650	714	1305	1290	1415	152	229	4-22	20-22
600	667	705	755	450	660	850	810	1340	1455	1605	178	267	4-M24	20-26
700	772	810	860	480	550	850	810	1520	1585	1844	229	292	4-M24	24-26
800	878	920	975	530	550	1250	810	1710	1700	2040	241	318	4-M27	24-30
900	978	1020	1075	580	550	1250	863	1810	1965	2255	241	330	4-M27	24-30
1000	1078	1120	1175	650	750	1250	863	1960	2015	2380	300	-	-	-